Des méthodes de circulation d'huile thermique peuvent être employées pour le traitement sur place. Les mesures adoptées de gestion des pannes sont les suivantes: fermez la vanne côté réservoir de relais de gaz et la vanne du radiateur, et maintenez le niveau d'huile du corps du transformateur en dessous de 30cm sous le haut du réservoir. Pendant le processus de traitement de l'huile, le manomètre du filtre à huile et le manomètre à vide doivent être contrôlés à 0,3 MPa et 0,09 MPa respectivement, avec la température d'huile de sortie de préférence à 75 ° C, assurant une circulation correcte de l'huile thermique. Lorsque la température de l'huile du corps du transformateur atteint 60 ° C, la synchronisation peut commencer, en maintenant la circulation de l'huile thermique pendant 36 heures, suivie de 2,5 heures de dégazage de l'intérieur de l'équipement. Après un arrêt de 24 heures, la résistance d'isolement, le rapport d'absorption et le courant de fuite de l'enroulement basse tension du transformateur doivent être testés.

Traitement des points de fuite: Si l'inspection révèle des points de fuite dans le transformateur, un traitement ciblé doit être effectué comme suit.

1. vidangez toute l'huile de transformateur dans le réservoir, réparez souder le point de fuite au trou de Dell du côté haute pression, et remplacez les joints d'étanchéité endommagés.

2. serrez le dispositif conducteur et les écrous, assurant la fixation sûre du joint d'étanchéité. Ensuite, effectuez une filtration de chauffage et un dégazage sous vide de l'hydrogène dans l'huile du transformateur pour l'éliminer efficacement.

3. après avoir terminé déshydratation sous vide et le traitement de dégazage, conduire la circulation de l'huile thermique pour éliminer complètement l'hydrogène, le monoxyde de carbone et le dioxyde de carbone de l'huile du transformateur.

4. le remplissage sous vide doit être effectué. Si la chromatographie à l'huile montre des résultats normaux et que les tests pertinents répondent aux normes, cela indique que le défaut a été corrigé et que l'opération peut être conclue.

L'autre manipulation de défaut d'isolation:

Si, lors de l'inspection, il est constaté que le transformateur présente une déformation d'enroulement, un papier isolant endommagé ou un relâchement et un détachement généralisés des coussinets isolants, un rembobinage de l'enroulement est nécessaire. En raison de facteurs tels que le personnel sur place et les conditions environnementales, il est souvent difficile de contrôler les processus de construction et la qualité. Par conséquent, de tels défauts ne sont pas recommandés pour le traitement sur place. Pour de tels défauts, il est suggéré de retourner à l'usine pour un traitement spécialisé par le fabricant du transformateur.