Les transformateurs de type sec (se référant spécifiquement aux transformateurs isolés avec de la résine époxy) sont principalement utilisés dans des endroits ayant des exigences élevées en matière de sécurité incendie, tels que les immeubles de grande hauteur, les aéroports et les dépôts pétroliers.

1. types d'isolation de résine:

Les transformateurs isolés à la résine sèche peuvent être classés en trois types en fonction des procédés de fabrication: type de coulée sous vide de mélange de sable époxy-quartz, type de coulée de différence de pression sous vide renforcé par fibre de verre époxy non alcaline et type d'imprégnation enveloppé de fibre de verre non alcaline.

1,1 isolation de coulée sous vide de mélange de sable d'Époxyde-quartz:

Dans ce type de transformateur, le sable de quartz est utilisé comme charge pour l'isolation en résine époxy. Les bobines prétraitées avec un vernis isolant sont placées dans le moule et le mélange de sable époxy-quartz est versé dans le moule sous vide. En raison de difficultés dans le processus de coulée répondant aux exigences de qualité, telles que les bulles résiduelles, les irrégularités locales dans le mélange et la fissuration sous contrainte thermique locale potentielle, ces transformateurs isolés ne sont pas adaptés aux environnements humides et chauds ou aux zones présentant des variations de charge importantes.

1,2 isolation époxyde de bâti de différence de pression de vide renforcée par fibre de verre de Non-alcali:

Le renfort en fibre de verre époxy non alcaline consiste à utiliser des fibres courtes en verre non alcalin comme isolant entre les couches de bobines. La couche d'isolation la plus externe varie généralement de 1 à 3 millimètres d'épaisseur. Le matériau de moulage de résine époxy est mélangé selon un rapport spécifique et versé sous un vide poussé pour éliminer les bulles. Comme la couche d'isolation est relativement mince, une imprégnation inadéquate peut conduire à des points de décharge locaux. Par conséquent, un mélange complet du matériau de coulée, une élimination complète des bulles sous vide et un contrôle de la faible viscosité et de la vitesse de coulée sont essentiels pour assurer une imprégnation de haute qualité de la bobine pendant la coulée.

1.3 Isolation d'imprégnation enveloppée de fibre de verre non alcaline:

Les transformateurs avec imprégnation enveloppée de fibres de verre non alcalines impliquent le traitement de l'isolation de la bobine et l'imprégnation de la bobine pendant l'enroulement. Ce procédé élimine la nécessité des deux procédés d'imprégnation susmentionnés mais nécessite une résine à faible viscosité et garantit l'absence de bulles résiduelles pendant le bobinage et l'imprégnation.

2. caractéristiques d'isolation et entretien des transformateurs de résine:

Le niveau d'isolation des transformateurs à résine n'est pas significativement différent de celui des transformateurs immergés dans l'huile, mais la clé réside dans l'élévation de température et la décharge partielle des transformateurs à résine.

2.1 L'élévation moyenne de la température des transformateurs à résine est supérieure à celle des transformateurs immergés dans l'huile. Par conséquent, des qualités plus résistantes à la chaleur sont requises pour les matériaux d'isolation. Cependant, si les matériaux d'isolation sont choisis uniquement en fonction de l'élévation moyenne de la température s'ils sont mal sélectionnés, ou si les transformateurs à résine fonctionnent dans des conditions de surcharge prolongées, cela peut affecter la durée de vie du transformateur. Puisque l'élévation de température mesurée des transformateurs ne peut souvent pas refléter la température du point le plus chaud dans le transformateur, Il est conseillé d'utiliser un thermomètre infrarouge pour inspecter le point le plus chaud des transformateurs de résine dans des conditions de pleine charge et ajuster la direction et l'angle de l'équipement de refroidissement du ventilateur en conséquence pour contrôler l'élévation de température locale et assurer un fonctionnement sûr du transformateur.

2.2 L'ampleur de la décharge partielle dans les transformateurs de résine est liée à des facteurs tels que la distribution des champs électriques, l'uniformité des mélanges de résine et la présence de bulles résiduelles ou de fissures de résine. L'ampleur de la décharge partielle affecte les performances, la qualité et la durée de vie des transformateurs de résine. Par conséquent, mesurer et accepter la décharge partielle des transformateurs de résine est une évaluation complète de leurs processus et de leur qualité. Les mesures de décharge partielle doivent être effectuées pendant l'acceptation du transfert du transformateur et la maintenance majeure, et les changements de décharge partielle doivent être évalués pour évaluer la stabilité de leur qualité et de leur performance.

Comme les transformateurs de type sec sont de plus en plus largement utilisés, lors de la sélection des transformateurs, il est essentiel d'avoir une compréhension claire de leur structure de processus, de la conception de l'isolation et de la configuration de l'isolation du point de vue de l'ingénierie électrique. Choisir des produits avec des processus de production fiables, des systèmes d'assurance qualité complets et une gestion de la production stricte et assurer la qualité du produit et la durée de vie vieillissante thermique des transformateurs peut améliorer la sécurité et la fiabilité du fonctionnement du transformateur et de l'alimentation électrique.